1.倉壁振動器型號選擇錯誤，型號過大導(dǎo)致激振力過大。應(yīng)該調(diào)整兩端偏心塊角度。

2.安裝基礎(chǔ)不平或固定不穩(wěn)。應(yīng)該重新安裝，固定平穩(wěn)。

3.轉(zhuǎn)子不平衡（如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落，使偏心塊不在轉(zhuǎn)子的中心軸上）。應(yīng)該校正平衡。

4.轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)更換轉(zhuǎn)軸，或車直鑲套（熱套）.

5.籠型轉(zhuǎn)子異條斷裂，或繞線轉(zhuǎn)子繞組短路，使負載電流時大時小

的振蕩。應(yīng)檢查修復(fù)。

6.定子繞組有局部故障，旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引起振動，應(yīng)檢查修復(fù)。

如果出現(xiàn)倉壁振動器激振力過大，先查看是否存在上述原因

倉壁振動器就是一種防閉塞的裝置， 是以振動電機為激振源的節(jié)能通過型產(chǎn)品。倉壁振動器中Z為主要的一個功能性裝置就是防閉塞裝置，是整個設(shè)備的核心部位。它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設(shè)備。 料倉振動器裝置是用于防止和消除料倉、料罐、溜槽以及管狀通道內(nèi)的物料粘倉和起拱等閉塞現(xiàn)象的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保、建材、礦山、水泥、鑄造等行業(yè)中。

料倉振動器的安裝要求如下：

1、全鋼板制料倉:料倉振動器裝置應(yīng)當(dāng)焊接在料倉的壁面上。

2、上部為混凝土料倉，下部為鋼制料斗：料倉振動器裝置應(yīng)當(dāng)焊接在鋼制料斗壁面上。

3、全混凝土料倉及帶加強鋼制料斗：在倉內(nèi)應(yīng)敷設(shè)振動板，料倉振動器裝置應(yīng)當(dāng)焊接在振動板上。

4、儲存純粗塊物料的料倉：無論料倉形式如何，均應(yīng)在倉內(nèi)敷設(shè)振動板，料倉振動器裝置應(yīng)焊接在振動板上。

5、溜槽：料倉振動器裝置應(yīng)焊接在溜槽易粘、堵料部位。

6、圓錐型料倉：當(dāng)安裝部位直徑大于1m時，請安裝兩臺。

7、無論何種安裝方式，只要在料倉兩側(cè)安裝本裝置，應(yīng)保證水平高度相差50—100mm。

倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的"堵塞"、"塔拱"現(xiàn)象。由于其具有特殊的優(yōu)勢性能，因此，倉壁振動器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行各業(yè)中。 作為料倉破拱的必備裝置，倉壁振動器經(jīng)常被使用在振動給料機和振動磨設(shè)備上，尤其是給料機。由于給料機的料倉的出料口相對比較小，加上物料的特質(zhì)不同，如果運送的是粘度較強或硬度過大的物料，很容易對料倉出料口產(chǎn)生堵塞和磨損。倉壁振動器的使用就是為了解決這類問題。在倉壁振動器的安裝時，有方位和高度的要求。

倉壁振動器經(jīng)常被安裝在料倉倉錐體高度1/4或小于1/4處，這樣就能使振動電機在通電后的激振力作用到料倉出料口。物料在進入料倉后，倉壁振動器的高頻振動力，促使物料在料倉內(nèi)做高速的上下左右運動，物料在運動時能夠脫離料倉壁進行送料，不間斷的物料就會下到給料機的下屬設(shè)備中，就減少了物料在料倉內(nèi)的時間，進而減少了料倉的塔拱、架橋問題的產(chǎn)生。

在倉壁振動器安裝時，如果為了得到更好地振動電機效果，也可以選用兩臺或多臺組裝，或直接將倉壁振動器也稱倉壁振打器與料倉內(nèi)活化器連接，以提高利用結(jié)果。如果安裝兩臺倉壁振動器，可以在對稱面的差異高度安置，對于木制或混凝土料倉，可在倉壁加裝振動板以轉(zhuǎn)達振動力，活化物料。